會員卡四色印刷的黑色不能代替中量合成的灰色，但三色上方多加一層黑色。暗調區(qū)，四色疊印，總網(wǎng)點面積覆蓋率360%以上，尤其是三四色后印，在前色墨水不及時粘貼的情況下，再印另一版。

當印刷后的橡膠布時，印刷前的墨水很可能會從印刷表面的反向墨水轉移到印刷后的橡膠布上。后者的墨水有嚴重的干擾色度，其結果是圖像顏色污染，這被稱為反向印刷。

根據(jù)減色法則，三基色黃色、品紅色和青中任意兩種基色重疊，產(chǎn)生的中間色相必須是第三色的補色。根據(jù)補色原理，一旦這三種背景顏色與前一種顏色重疊，必然會產(chǎn)生中性黑色。如果三種基本顏色的網(wǎng)絡覆蓋率不相等，也可以區(qū)分三種等值的折疊率，其中少量有限。三種相等的合成結果必須是黑色和灰色的中性，即背景顏色。

首先，在三基色中，每個顏色版本的網(wǎng)絡面積覆蓋率為25%，等量合成為灰色。其余65%的黃色和55%的紅色合成為橙色。合成顏色相當于橙色和25%的灰色，所以當三基色疊加時，顏色的亮度不高。

去除背景色后，由于三種顏色的網(wǎng)絡覆蓋率同時降低，單位面積的總覆蓋率將大大降低。僅就提高濕壓濕墨的印刷適性要求而言，降低濕印適性是有益的，但并非總蓋率越低越好。紙張的表面不能很光滑，總會有凹陷和毛細孔。在紙上涂上墨水后，首先用墨水填充凹孔和毛孔，形成光滑的墨膜層。如果總蓋率太低，不能形成明亮的墨膜層，顏色密度和顏色亮度就會降低。

塑料吸塑產(chǎn)品常用的片材有：PVC,PET,PP,PS，基于此，植絨片、金片、防靜電等。為什么材料沒有分類，主要是因為普通薄塑料和特殊厚塑料使用的材料不同，而聚氯乙烯、PP、PS、PET等分別占據(jù)了吸塑產(chǎn)品的一席之地！

聚氯乙烯聚氯乙烯是一種常用的塑料吸收劑，質量柔軟，韌性強，可塑性好，可制成透明和各種顏色，常用的聚氯乙烯電子包裝電子、化妝品、玩具禮品等。硬片韌性適中，燃燒時會產(chǎn)生氯，對環(huán)境有一定的影響。聚氯乙烯易熱，密封和高頻密封邊緣，是生產(chǎn)透明塑料吸收產(chǎn)品的主要原料。

PET聚酯硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時無有害氣體。它是一種環(huán)保材料，但價格較高，適用于中高檔塑料吸收產(chǎn)品。一般來說，歐洲和美國國家通常需要使用聚酯硬片來吸收聚酯硬片的外殼。但它不容易熱，為了解決這個問題，包裝人員使用聚氯乙烯薄膜在PET表面復合，命名為PETG硬片，以硬片為材料，但價格會更高。

PP：材料特別柔軟、韌性好、環(huán)保、無毒、耐高溫，常用于食品包裝等耐高溫產(chǎn)品；但塑性差、加工困難、表面光澤差，加工顏色較淺。